METODOLOGIA
DE LAS 5 “s”
En las empresas se procura un cambio para bien, hacia
mejores resultados, con la ayuda de una nueva tecnología más eficiente para
minimizar tiempos, dinero y recursos, maximizar beneficios y optimizar el
sistema completo.
DESE CUENTA ESTIMADO EMPRESARIO QUE USTED TIENE LA OBLIGACIÓN
DE EXTRAER DE SUS EMPLEADOS LA MEJOR VERSIÓN PERSONAL DE CADA UNO DE ELLOS, A
TRAVES DE LA CAPACITACIÓN, MOTIVACIÓN, RECONOCIMIENTO, CON UN AMBIENTE LABORAL
SANO, ETC Y DE ESA MANERA SU EMPRESA ALCANZARA SUS METAS Y OBJETIVOS MAS FACILMENTE,
SIN STRESS Y CON SISTEMAS IMPLANTADOS QUE TRABAJAN POR USTED Y ASI MANTENER EN
CONTROL PERMANENTE SUS PROCESOS Y FINANZAS.
¿ Qué es la
Metodología de las 5 “s” ?
Existen cuatro factores fundamentales
y claves para obtener el éxito de la metodología de las 5 “s”:
1. Compromiso de la Alta Gerencia
2. Comenzar las 5 “s” con educación y entrenamiento
3. Involucrar a todo el personal
4. Repetir el ciclo cada vez con estándar más alto.
El método de las 5 “S”, así denominado por la primera
letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión
japonesa basada en cinco principios simples:
•Seiri: Clasificación. Separar
innecesarios
•Seiton: Ordenar.
Organizar Todo.
•Seiso:
Limpieza. Eliminar suciedad
•Seiketsu: Estandarizar. Señalizar áreas de oportunidad.
•Shitsuke: Disciplina. Mejoramiento Continuo.
La aplicación de las 5 “S” satisface
múltiples objetivos. Cada “S” tiene un objetivo particular:
•Eliminar el espacio de trabajo lo que sea inútil.
•Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz y ergonómica.
•Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
•Fomentar los esfuerzos en este sentido.
Por otra parte, la totalidad del
sistema permite:
•Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del
personal (es más agradable trabajar en un lugar limpio y ordenado)
•Reducir los gastos de tiempo y energía
•Reducir los riesgos de accidentes o sanitarios
•Mejorar la calidad de la producción.
•Seguridad en el Trabajo.
El resultado se mide tanto en productividad como en
satisfacción del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para
mejorar las condiciones de trabajo.
Se reduce el riesgo de un incidente o accidente.
Los nuevos clientes se llevan una grata “visión” de su
empresa con la que seguro que querrán trabajar con usted.
Y este es un gran paso para iniciar el proceso de
certificación en alguna norma de su interés.
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Me ha venido genial toda la ayuda e información que has compartido, era justo lo que estaba buscando. Muchas gracias
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